不锈钢烧结网和烧结毡的特性的区别
不锈钢烧结网和纤维烧结毡都是不锈钢材质的新型滤材，具有耐腐蚀、耐高温，过滤精度稳定等特点。烧结网和烧结毡都可以应用在核工业、石油化工、航空航天、食品医药、冶金机械、电力电子等领域。那么是选择烧结网还是烧结毡，成了广大客户纠结的问题。
一、从烧结网和烧结毡的材质来看：
烧结网是由同种或不同的多个不锈钢编织网交叠放在一起，经过多次的加压、轧制并反复采用1260℃的真空烧结后扩散固溶制作而成，具有较强的机械强度和整体钢性；
不锈钢烧结毡是由极其精细的不同丝径的金属纤维经过无纺铺制、交叠配置以及采用1180℃的高温真空烧结而成。
二、从烧结网和烧结毡的烧结工艺来看：
烧结网的烧结工艺是将几层不同结构的不锈钢金属编织网交叠放在一起烧结，烧结网横切面。
烧结毡其结构是有序的。而烧结则是无纺铺制，是将金属纤维有序地叠放在一起烧结的。
综上可以看出，烧结网具有较大的过滤范围，而烧结毡则是有比较高的纳污量，因此，客户可以根据自身的实际使用情况和需求来选择适合烧结滤材。
在不锈钢烧结网中，不锈钢按成分可分为以铬为主和以铬镍为主两大类型，按金相组织又可分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和奥氏体一铁素体型等多种类型。不锈钢在受到焊接加热时容易产生冶金方面的变化而导致焊接接头区域恶化，并且在焊接时极易产生热裂缝。
马氏体不锈钢在焊接时存在两方面的问题，一是焊缝热影响区的硬化，二是由于扩散性氢的作用所引起的滞后裂缝。焊缝热影响区的硬化是因为马氏体系不锈钢具有淬硬的特性，而热影响区硬化的结果成为引起裂缝的原因。滞后裂缝一般是在焊接后数天才出现的一种裂缝，其位置一般与焊缝金属成直角。
铁素体系不锈钢因为没有淬硬性，所以焊缝的热影响区几乎不发生硬化现象。但由于铁素体系不锈钢在被加热到熔点附近时会出现热影响区晶粒粗化现象，将使钢材在常温下的塑性、韧性均有所下降。
奥氏体系不锈钢焊接所存在的问题主要是焊接金属的热裂缝、焊接热影响区晶界上铬的碳化物的析出以及焊接残余应力等。焊接裂缝的形成原因，主要是存在于奥氏体晶界上低熔点杂质的影响所析出的铬的碳化物，其影响是有可能引起晶间腐蚀问题。而残余焊接应力是指当焊接变形受到束缚时所残留下来的较大焊接应力，其结果极有可能引起应力腐蚀事故。
在不锈钢烧结网中，因为不同类型的不锈钢的焊接性能具有不同的特点，所以要选用适当的焊接方法才能得到较好的焊后效果。
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